Алмазный инструмент из синтетических алмазных порошков.
Алмазные инструменты обладают самой высокой износостойкостью и предназначены для шлифования и заточки изделий из твердых сплавов и труднообрабатываемых материалов, они обеспечивают стабильность обработки в течение длительного времени.
Характеристика алмазного инструмента из алмазного порошка включает в себя следующие свойства:
- Вид и марку алмазного порошка, качество, однородность и форму алмазных зерен;
- Размер режущих зерен;
- Тип связки и ее твердость;
- Состав алмазоносного слоя;
- Количество алмазов в инструменте;
- Материал корпуса инструмента;
- Форму и размеры алмазного инструмента;
Характерными особенностями алмазных кругов, отличающими их от абразивных кругов, являются:
- Свойства применяемого абразивного материала и его количество в круге;
- Число режущих точек и расстояние между ними на рабочей поверхности круга;
- Связка и структура алмазного слоя круга
При выборе концентрации алмазов в алмазном круге за основную рекомендуется принимать относительную концентрацию равную 100%, содержащую 4.4 карата в 1 см3 алмазного слоя.
Определив форму алмазного круга с учетом размеров обрабатываемой поверхности и используемого оборудования, выбирают тип связки алмазного круга в соответствии с видами работ. Вид связки определяет и марку алмазного порошка.
Зернистость в алмазных кругах определяет производительность обработки, шероховатость обработанной поверхности и стойкость алмазного круга. При правильно выбранных режимах работы при алмазной обработки исключаются дефекты(сколы, трещины и др.) и обеспечивается минимальная себестоимость процесса.
Рекомендации по выбору оптимальной связки и марки алмазного порошка и его концентрации
Обозначение связки |
Рекомендуемые операции и условия обработки |
Марка алмазного порошка и его концентрация |
Органические с минеральным наполнителем В2-01 |
Чистовая заточка твердосплавного инструмента без охлаждения, чистовое шлифование твердосплавных деталей ( с охлаждением и без охлаждения) при повышенных требованиях к качеству обработанной детали. |
АС 4 50% 100% |
Металлические повышенной стойкости М2-01; М3-10 |
Получистовое и профильное шлифование стекла, природного и абразивного камня, правка абразивных кругов (работа с охлаждением) |
АС6 100% |
Металлические повышенной стойкости М2-01 для электрохимического шлифования |
Шлифования твердых сплавов и твердых сплавов со сталью при повышенных требованиях к точности обработки |
АС6 50% 100% |
Рекомендации по выбору зернистости в алмазном слое
Тип связки |
Рекомендуемый диапозон зернистости, мкм | Шероховатость обрабатываемой поверхности, мкм | ||
при торцевом шлифовании и заточки |
при плоском шлифовании периферией круга | при круглом шлифовании | ||
Органическая В2-01 |
125/100 - 50/40 |
0,32 - 0,05 |
0,50 - 0,10 | 0,63 - 0,125 |
Металлические повышенной стойкости М2-01 |
250/200 - 120/100 100/80 - 80/63 63/50 - 50/40 |
1,0 - 0,32 0,50 - 0,16 0,32 - 0,16 |
1,25 - 0,63 1,0 - 0,32 0,63 - 0,16 |
1,25 - 0,63 1,0 - 0,40 0,63 - 0,32 |
Металлические повышенной стойкости М2-01 для электролитического шлифования |
200/160 - 125/100 100/80 - 80/63 |
1,25 - 0,32 0,63 - 0,20 |
2,0 - 0,63 1,25 - 0,20 |
2,0 - 0,63 1,25 - 0,63 |